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Peters Werkzeug- und Maschinenbau baut komplette Maschinen für Sie nach Ihren Wünschen und Vorgaben, oder auch nach Ihren CAD-Daten. Wir entwickeln kleine Baugruppen, ganze Werkzeuge und komplette Sondermaschinen in Zusammenarbeit mit Ihnen. Wir schaffen durchdachte Lösungen für Ihre Produktion, kostengünstig und zeitnah. Wir begleiten Sie von der Idee bis zur Inbebtriebnahme, Ihre Probleme sind unser Ansporn.

Für eine material- und prozessorientierte Fertigung erarbeiten wir gerne Mengengerüste und erstellen selbst erforderliche CAD-Dateien. WIB Industrie und Maschinenbau für unsere Kunden aus der Industrie und dem Fahrzeug-/ Maschinenbau fertigen wir komplexe Bauteile aus Blech, dazu gehören beispielsweise Grundplatten, Motor-/ Getriebeflansche, Drehmomentstützen, Maschinenständer für Roboter und Werkzeugmaschinen mit hohen Anforderungen an Ebenheit, Oberfläche und eingesetztem Werkstoff Brenn- und Laserbauteile auch in kleineren Stückzahlen für den Vorrichtungs- und Musterbau: Unter Berücksichtigung minimalster Bearbeitungsgszugaben und hoher Wiederholungsgenauigkeit ermöglichen wir eine effiziente Weiterverarbeitung durch Fräsen, Drehen oder Schleifen Maschinenkomponenten als montagefertige Laser-/ Kantbauteile für die allgemeine Fördertechnik, Hub- und Lagertechnik sowie Aufzugsanlagen und Lüftungsbau Blechbauteile aus äusserst hitzbeständigen Werkstoffen für Müllverbrennungsanlagen und Industrieofenanlagen Schutzschilder für Schweißroboter und Lackieranlagen aus Kupfer, Aluminium oder Edelstahl Lärm- und Spritzschutzverkleidungen als montagefertiger Bausatz für Werkzeugmaschinen und Anlagen aller Art Für eine material- und prozessorientierte Fertigung erarbeiten wir gerne Mengengerüste und erstellen selbst erforderliche CAD-Dateien. Sollten Sie keine Zeichnungen oder Skizzen besitzen, nehmen wir gerne vor Ort Maß oder fertigen nach Muster. Alle Bauteile werden nach Kundenwunsch etikettiert, kommissioniert und auf Wunsch für Abrufaufträge gelagert.

Als Spezialist aus dem Sondermaschinenbau decken wir, von ersten Konzepten und Ideen bis hin zur Lieferung kompletter Maschinenlösungen, den gesamten Prozess für Sie ab.

Die Firma JUNG steht seit Jahrzehnten für die Herstellung und Montage komplexer Anforderungen im Maschinenbau und Anlagenbau sowie Baugruppen und Einzelteile nach dem Engineering des Kunden. Auf Grundlage der übergebenen Zeichnungen werden für den Maschinenbau einschlägige Angebote erstellt. In tiefer gehenden, technischen Gesprächen werden die Anforderungen spezifiziert und im Auftragsfall durch ein Projektteam kosteneffizient umgesetzt. Die Vielfalt der unterschiedlichsten Anforderungen fordert uns permanent. Die Folge ist ein flexibles und lösungsorientiertes Team zur Umsetzung auch der komplexesten Aufgabenstellungen. Von diesem immensen Erfahrungsschatz profitieren die Konstrukteure unserer Kunden in gemeinsamen Workshops mit JUNG-Technikern.

Maßgeschneidert und einbaufertig, so gehen die Baugruppen an unsere Kunden. Und sollten Sie in Ihrem Betrieb einmal vor einem Produktionsengpass stehen – Ortmanns hilft mit seiner Kompetenz und Erfahrung immer gerne. Planen Sie doch ganz einfach unsere Fertigungskapazität als verlängerte Werkbank ein – termingerechte Fertigstellung und Auslieferung Ihrer Bestellungen inklusive. Wir sorgen dafür, dass alles nahtlos in Ihre Produktionsabläufe integriert wird. Selbstverständlich werden dabei Ihre Qualitätsvorgaben von unserer Seite exakt eingehalten.

Die Kubitz Maschinenbau GmbH baut Maschinen und Anlagen für die Kaltwalzindustrie. Schwerpunkte sind Walzgerüste, Längsteilanlagen, Querteilanlagen, Verpackungsanlagen und Zubehör. Die Fertigung erfolgt im eigenen Betrieb, einschließlich Stahlbau, mechanischer Bearbeitung, Montage und Inbetriebnahme. Es werden auch Einzelbaugruppen, Lohnfertigung, Einzelfertigung und Reparaturen nach Kundenzeichnungen angeboten. Moderne CNC-Bearbeitungsmaschinen und CNC-Bohrwerke kommen zum Einsatz. Das Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung im Sondermaschinenbau.

Sie möchten eine Maschine kaufen? Dann sprechen Sie am besten mit uns! Von spanabhebenden Werkzeugmaschinen bieten wir unseren Kunden innovative Lösungen für anspruchsvolle Metallbearbeitungen im Bereich der Zerspanung. Sowohl unsere Mattec Portalfräsmaschinen wie auch unser Sondermaschinenbau zeichnen sich durch den Einsatz neuester Frästechnologien aus. Alle Maschinen werden durchgängig in Standorten in unserem Werk geplant, konstruiert und hergestellt. Mattec® Portalfräsmaschinen Unsere CNC-Portalfräsen vertreiben wir unter dem Markennamen Mattec. Als Vertikal-Bearbeitungszentrum in Gantry-Bauweise werden sie als 3- oder 5-Achs-Fräsmaschinen für unterschiedliche Zerspanungsaufgaben, beispielsweise in der Stahl-, Aluminium oder Gussbearbeitung, eingesetzt. Als Dreh- und Fräsmaschinen mit flexibler Ausstattung finden unsere CNC-Maschinen ihren Platz in allen

Die Kubitz Maschinenbau GmbH baut Maschinen und Anlagen für die Kaltwalzindustrie. Schwerpunkte sind Walzgerüste, Längsteilanlagen, Querteilanlagen, Verpackungsanlagen und Zubehör. Die Fertigung erfolgt im eigenen Betrieb, inklusive Stahlbau, mechanischer Bearbeitung, Montage und Inbetriebnahme. Es werden auch Einzelteile gefertigt, Lohnfertigung angeboten und Reparaturen durchgeführt. Moderne CNC-Bearbeitungsmaschinen kommen zum Einsatz. Das technische Konstruktions-Know-how wird durch langjährige Erfahrung bereitgestellt. Von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage und Reparatur!

Egal ob Prototyp, Einzelteil oder Baugruppe, wir sind Ihr Spezialist für Maschinenbau. Dank unseres umfangreichen Maschinenparks, werden wir auch den besonderen Anforderungen unserer Kunden an Maße, Formen und Fertigungsverfahren gerecht.

Nach einer ausführlichen Analyse zu Beginn nutzen wir unsere weitreichenden Kenntnisse bei der Beratung und Umsetzung einer Optimierung der Fertigung und Montage im Maschinenbau. Kundenspezifische Lean-Production-Systeme von Horstkemper Maschinenbau integrieren sich lückenlos in den Betriebsablauf. Als Hersteller individueller Anlagentechnik mit langjähriger Erfahrung entwickeln und liefern wir ebenso Sonderlösungen für den Maschinenbau. Unser Leistungsspektrum umfasst alle anfallenden Aufgaben: von der Beratung über die Konzeption und Fertigung bis hin zur Installation, Inbetriebnahme und Service.

In der Unternehmenssparte Maschinenbau bieten wir Standardmaschinen und Fertigungslinien für Ihre Herausforderung an. Unser Portfolio umfasst dabei Lösungen für die Rohr- und Blechbearbeitung, manuell bedienbare Halbautomaten und vollautomatische Rohrbearbeitungszentren. Ergänzt wird das Portfolio durch Zuführsysteme und herausragende Services.

Kreativ. Nachhaltig. Effizient. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Planung, CAD-Konstruktion, Fertigung und Montage sowie der Aufstellung und Inbetriebnahme kundenspezifischer Serien- und Sondermaschinen. Schneider Technologies‘ Fokus liegt in der Automatisierung und Rationalisierung von Fertigungs- und Montageabläufen unter Berücksichtigung der neusten Technologien und Trends. Unsere Lösungen sind maßgeschneidert und lassen sich beliebig skalieren. Auch einzelne Werkzeuge oder Vorrichtungen konstruieren und fertigen wir in enger Abstimmung mit unseren Kunden auf Augenhöhe. Wir können ebenso nach bereits vorliegenden Zeichnungen und Konstruktionen fertigen.

Wir fertigen auf Kundenwunsch Ersatzteile, Verschleißteile und Neubauten von Maschinenbaukonstruktionen nach Zeichung an. Bei uns erhalten Sie den Rundum-Service, vom Aufmaß, über eine kompetente Beratung, die Konstruktion und Fertigung bis zur endgültigen Montage inkl. termingerechter Lieferung. Unser Angebot im Maschinenbau. Unsere Referenzen im Maschinenbau. Unser Unternehmen besitzt folgende Zulassungen: Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2 und EN ISO 3834-2. Schweißprozesse 111 – Lichtbogenhandschweißen. 135t – MAG-Schweißen mit Massivdrahtelektrode. 138 – MAG-Schweißen mit metallpulvergefüllter Drahtelektrode. 141 – Wolfram-Inertgas-Schweißen. 1.1, 1.2. Werkstoffgruppe nach CEN ISO/TR 15608 und EN 1090-2, Tabelle 2 und 3 nach CEN ISO/TR 15608 und EN 1090-2, Tabelle 4.

Die Matec Maschinenbau GmbH verfügt über einen modernen Maschinenpark, sowohl mit 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren als auch 3-Achs CNC-Dreh-/Fräszentren. Im Bereich CNC-Fräsen fertigen wir unter Einsatz von CAD/CAM-Software Werkstücke mit Abmessungen bis 1.250 mm. Beim CNC-Drehen können wir Präzisionsteile bis zu 650 mm Durchmesser einbaufertig herstellen. Abgerundet wird das Fertigungsspektrum durch Flachschleifmaschinen, Sägeautomaten, Gleitschleifanlagen etc.

Alles aus einer Hand: Von der Idee bis zur individuellen Lösung. In unserem Entwicklungszentrum und Fertigungsstandort in Lippstadt entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden aus verschiedenen Branchen. Alles, was wir herstellen, jedes Bauteil und jede Konstruktion angefangen von filigranen Verbindungselementen bis hin zu komplexen Präzisionsbauteilen, haben unsere Ingenieure und Techniker erdacht, getestet und zur Serienreife geführt. Persönliche Beratung Benötigen Sie eine Lösung und haben eine erste Skizze angefertigt? Dann sind Sie bei uns in den besten Händen. Wir beraten Sie persönlich und bringen unser Know-how in jedes Projekt ein. Dabei optimieren wir Ihr Produkt bereits in der Entwicklungsphase für eine spätere hocheffiziente Fertigung. So wird aus Ihrer Idee eine serienreife Lösung. Lassen Sie uns Ihr Entwicklungspartner sein und kontaktieren Sie uns.

Die Ausrüstung von Kaiser Prototypen bietet Ihnen eine umfassende Auswahl an leistungsstarken Geräten und Werkzeugen, die speziell für die Entwicklung und Fertigung von Prototypen und Kleinserien konzipiert sind. Unsere Ausrüstung umfasst innovative Technologien, die Ihnen ermöglichen, präzise und effiziente Lösungen für verschiedenste industrielle Anforderungen zu schaffen. Von robusten Maschinen für die Metall- und NE-Metallbearbeitung bis hin zu fein abgestimmten Geräten für 3D-Druck und CNC-Bearbeitung – die Ausrüstung von Kaiser Prototypen steht für Zuverlässigkeit und höchste Qualität. Unsere Ausrüstung ist darauf ausgelegt, den gesamten Prozess von der Konstruktion bis zur finalen Veredelung abzudecken. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungsverfahren wie Schweißen, Laserschweißen und CNC-Fräsen bietet Ihnen Kaiser Prototypen die Flexibilität, maßgeschneiderte Prototypen zu entwickeln und komplexe Baugruppen zu realisieren. Die Kombination aus Hochtechnologie und ergonomischem Design sorgt dafür, dass Sie jede Aufgabe effizient und sicher ausführen können. Die Ausstattung von Kaiser Prototypen ist anpassbar und modular aufgebaut, sodass Sie genau die Werkzeuge und Maschinen erhalten, die Ihre Produktionsanforderungen optimal erfüllen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen, wenn Sie eine Ausrüstung benötigen, die Ihren Innovationsprozess unterstützt und Ihre Produkte auf ein neues Qualitätsniveau hebt.

Insgesamt haben wir über 20 Jahre Erfahrung in der Profil- und Oberflächenbearbeitung. Indem wir Konstruktions- und Fertigungs-Know-How zusammenbringen, sind wir in der Lage, Lösungen zu entwickeln.

Durch die kontinuierliche Evolution eines Produktes erreichen wir sowohl eine Verbesserung der Bauteilfunktion Ihrer Produkte, als auch die Optimierung der Kostenstruktur. An dieser Stelle unterstützen wir sie mit unserem reichen Erfahrungsschatz und den daraus erworbenen Kenntnissen. Dabei nutzen wir auch selbstentwickelte Transferlösungen, die sich durch unser breites Branchenspektrum ergeben.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet umfassende und innovative Entwicklungsdienstleistungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche zugeschnitten sind. Von der ersten Konzeptidee bis hin zur marktreifen Lösung begleiten wir unsere Kunden in allen Phasen der Produktentwicklung. Mit modernster CAD- und Simulationssoftware entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die den Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse entsprechen. Unser Expertenteam verfügt über langjährige Erfahrung in der Entwicklung von Bauteilen und Maschinen für diverse Industrien wie den Maschinenbau, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Durch unsere fundierten Branchenkenntnisse und den Einsatz innovativer Technologien sind wir in der Lage, effiziente und kostenoptimierte Lösungen zu entwickeln, die sowohl in Kleinserien als auch in Großserien realisierbar sind. Unser Entwicklungsansatz verbindet Funktionalität, Design und Wirtschaftlichkeit, um Ihre Produktideen erfolgreich umzusetzen. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Entwicklungsdienstleistungen für verschiedene Branchen Einsatz modernster CAD- und Simulationssoftware Effiziente Lösungen für Kleinserien- und Großserienproduktionen Langjährige Erfahrung in der Produktentwicklung Hohe Innovationskraft und technisches Know-how Optimierung von Funktionalität und Wirtschaftlichkeit

Wir entwickeln vom Prototypen bis zur Produktionsanlage zielgerichtet und unter Berücksichtigung neuester Technologien. Wir entwickeln: - mechanische, feinmechanische und elektromechanische Baugruppen - Geräte, Instrumente und Maschinen - Automatisierungsanlagen sowie einzelne Handhabungs- und Montagestationen Dies beinhaltet sowohl die Konstruktion als auch die Elektronik- und Softwareentwicklung, bei der wir mit zuverlässigen Partnern zusammenarbeiten. Bei uns können Sie alle Ihre Komponenten vollständig aus einer Hand erhalten. Zudem bieten wir Ihnen Projektmanagement und Beratung als Dienstleistung an. Unsere langjährige Erfahrung hilft Ihnen, Ihr Ziel planbar und zuverlässig zu erreichen.

Unsere Entwicklung bietet ihnen: Konzeptentwicklung CAD-Design Reverse Engineering Werkzeugkonstruktion Laminatberechnung Simulation Prozessoptimierung Kompetenz im Bereich Faserverbundstrukturen kombiniert mit numerischer Berechnung und Konstruktion – unter einem Dach - aus einer Hand!

Unsere Konstruktions- und Entwicklungsabteilung sorgt dafür, dass aus Ihren Ideen auch Wirklichkeit wird. Präzise, sauber, wirtschaftlich. Bei der Umsetzung guter Ideen treten schnell die Schwierigkeiten in den Vordergrund: all das, was wir gerne ignorieren, wenn wir über die tollen Aspekte eines neuen Produktes nachdenken, wird jetzt zum Hindernis. Unsere Konstrukteure wissen aus jahrzehntelanger Erfahrung, wo die Probleme liegen, wenn aus einem Plan ein Serienprodukt werden soll. Und sie wissen, wie man diese Klippen umschiffen kann. Dazu beginnt unsere Arbeit oft schon bei der Entwicklung eines Produktes. Kleine Anpassungen in der Grundidee, die keine Auswirkungen auf die Funktionalität haben, können bedeuten, dass es besser wird, schneller hergestellt werden kann, und so letztendlich preiswerter wird. Die Konstruktion der optimalen Form erfolgt anschließend in enger Abstimmung mit unserem Werkzeugbau, nicht umsonst liegen beide Abteilungen Tür an Tür.

Eine eigene Konstruktionsabteilung mit erfahrenen Ingenieuren dokumentiert den Anspruch der BMF Kunststoff-System-Technik GmbH, die Prozesskette aus einer Hand abzubilden. Diese Inhouse-Kompetenz sorgt für kurze Reaktionszeiten und höchste Qualität von Anfang an. CAD-Konstruktion von Werkzeugen und Bauteilen, Füllbildsimulation, Verzugsanalyse, Kunststoffgerechte Artikelkonstruktion, Beratung bei der Materialauswahl, Erstellung von Prototypen, 3D-Drucker, 3D-Scanner, Ablösung von Druckgussanwendungen, Bauteilentwicklung

Die langjährigen Erfahrungen im Werkzeugbau prägen den hohen Standard unseres Unternehmens und gewährleisten für unsere Kunden sowohl eine fachgerechte Projektberatung als auch Produktbetreuung. Entwicklung Daume Erodiertechnik entwickelt Werkzeuge, von Schneidewerkzeuge, Umformwerkzeuge, Bihler Werkzeuge, Biegewerkzeuge, Hilfswerkzeuge, Vorrichtungen, Prototypenwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge bis hin zu Stanzwerkzeuge. Die langjährigen Erfahrungen im Werkzeugbau prägen den hohen Standard unseres Unternehmens und gewährleisten für unsere Kunden sowohl eine fachgerechte Projektberatung als auch Produktbetreuung. Unsere gelernten Mitarbeiter der Entwicklung, Konstruktion und des Werkzeugbaus arbeiten mit moderner CAD – Technik an der Entstehung neuer Produktes sowie an der Verbesserung von Produkten, die sich bereits in der Herstellung befinden.

Seit 1957 ist die Firma Otto Glänzer GmbH in der Welt der Kunststoffverarbeitung zu Hause. Otto Glänzer produziert hochwertige Kunstoffteile in dem Bewusstsein, dass durch ihren Einsatz Energie und Rohstoffe gespart und ein Beitrag zur nachhaltigen Lebensqualität geleistet werden kann. Bereits im frühen Stadium jeden Projektes sehen wir uns als kompetenten und aktiven Leistungspartner in der Optimierung und Umsetzung kundenseitiger Zielvorgaben. Unser Branchenspektrum umfasst die Automobil-, Zweirad-, Sanitär-, Hausgeräte-, Bau- und Elektroindustrie sowie den Maschinen- und Anlagenbau. Die branchenübergreifend gewonnene Erfahrung fließt in alle Projekte und Prozesse ein. 28 Kunststoffspritzguss – Automaten mit einer Schließkraft von 40 KN bis 5.500 KN, Schussgewichte von 0,5 g bis 2000 g, Zweikomponenten Technik, 3D-CNC Messmaschine 4.500 qm Produktions- und Montagefläche, Lager, Verwaltung Fertigung Die Glänzer Fertigungsphilosophie. Perfektion und Wirtschaftlichkeit. Als führender Kunststoffverarbeiter nutzt Otto Glänzer die Dynamik der technologischen Entwicklung. Ständige Neuinvestitionen in die jeweils beste verfügbare Technik halten uns auf der Höhe der Zeit und sichern den technologischen Fortschritt. Im Dienste einer rationellen und umweltverträglichen Serienproduktion erhöhen wir kontinuierlich den Automatisierungsgrad unserer Fertigungseinrichtungen. Die Baugruppenmontage, mit eigenem Vorrichtungsbau, oder die Konfektionierung zum Fertigprodukt gehört ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum. Zur funktionalen Kennzeichnung oder zur dekorativen Gestaltung der Teile nutzen wir die adäquaten Druckverfahren. Über die statistische Prozesskontrolle überwachen und dokumentieren wir alle die Qualität bestimmenden Prozessparameter für maximale Produktivität und minimale Ausschussmengen.

Wir beraten Sie schon in der Konzeptphase bei der Umsetzung Ihrer Anforderungen um das bestmögliche Ergebnis für Sie zu erzielen! Wir bieten Ihnen jahrzehntelange Erfahrung in der Material- und Produktentwicklung sowie ein breites Leistungsspektrum innerhalb der Unternehmensgruppe. An modernen 3D-Arbeitsplätze im Modell- und Prototypenbau entwickeln wir für Sie kostenoptimierte Lösungen, die wir für Sie bis zur Serienreife optimieren. Wir bieten Ihnen preiswerte und hochqualitative Produktionsmöglichkeiten.

Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen und entwickeln die Detaillösungen für Ihre Produkte, Projekte und Wünsche. Gerne schauen wir uns auch die Begebenheiten vor Ort an, um Lösungen zu finden. Greifen Sie auf unsere Erfahrung zurück. Auf Wunsch werden Muster erstellt und im weiteren Entwicklungsprozess verfeinert, um ein optimales Endergebnis zu erreichen.

Eine Idee von dem, was wir tun. Werkzeugmacher, Prototypenbauer, Produktentwickler: So oder so kann man uns bezeichnen. Und doch bieten wir Ihnen mehr als die Summe dieser Tätigkeiten: einen Beratungspartner, der Ihre Anforderungen in Form bringt. Unser Selbstverständnis ist das eines Sparringspartners, mit dem Sie weltweit gemeinsam Lösungen finden können. Ob es um die Entwicklung eines innovativen Produktes geht, um die kompetente Begleitung während des Produktionsprozesses oder um geeignete Lösungen für die Weiterverarbeitung und Montage. Wir sind mit unserer Erfahrung und Unabhängigkeit an Ihrer Seite, um die Realisierung von Ideen wirtschaftlich voranzutreiben. Unsere Arbeit beginnt weit vor der Produktion von Werkzeugen oder Prototypen. Je früher Sie uns einbinden, desto besser können wir Sie unterstützen. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung aus unzähligen Projekten in allen wichtigen Branchen sind wir Know-how-Träger. Wir wissen, wie man einen kurzen Produktentwicklungszyklus mit niedrigen Entwicklungskosten initiiert, ohne dabei an Qualität zu sparen. Wir verstehen alle Schritte – Entwicklung, Produktion, Weiterverarbeitung – als Einheit. Dieses ganzheitliche Vorgehen spart Zeit und Kosten. Fachleute für alle Teilprozesse haben wir hier bei uns vor Ort: Werkzeugmacher, Prototypenbauer, Produktentwickler und viele andere. Konstruktion: 3d-Konstruktion Produtkentwicklung Prototypen: 3d Druck SLA SLS Lasersintern Vakuumguss Engineering: Metallersatz Kostenreduktion Optimierung Muster für Versuche: aus Serienmaterial mechanisch bearbeitet

1.Motorengehäuse 2.Hauben 3.Trichter

Von der Idee zur fertigen Konstruktion Schnelle, innovative Umsetzung Ihrer Ideen mit modernsten 3D CAD-Systemen, das ist unser täglich Handwerk. Bei unseren Projekten kooperieren wir eng mit unseren Kunden zusammen. Egal, ob direkt bei Ihnen vor Ort, oder bei uns.